Najpierw oceń zjawisko topnienia w procesie spawania
To, czy zjawisko topnienia w procesie spawania jest generowane, a siła produkcji zależy głównie od czasu, gęstości mocy i mocy szczytowej na powierzchni materiału laserowego, a powyższe parametry można kontrolować, aby użyć lasera do przeprowadzenia różnych procesy spawalnicze. W spawaniu spawarką laserową położenie ogniska wiązki jest jednym z kluczowych parametrów procesu kontrolnego, przy określonej mocy lasera i prędkości spawania, tylko ognisko znajduje się w najlepszym zakresie pozycji, można uzyskać maksymalną penetrację i najlepszy kształt spoiny.
Po drugie, zrozum metodę spawania spawarki laserowej
Istnieją dwa główne typy powszechnie stosowanych metod spawania laserowego, jednym z nich jest ciągłe spawanie laserowe, które jest stosowane głównie do spawania i cięcia dużych grubych części i tworzy ciągłą spoinę podczas procesu spawania; Drugi to pulsacyjne spawanie laserowe, które jest stosowane głównie do jednopunktowego stałego ciągłego i książkowego spawania materiałów, tworząc okrągłe złącza spawalnicze podczas spawania; Ogólnie rzecz biorąc, wybór materiałów spawalniczych, wybór spawarki laserowej i wybór stołu do obróbki to główne czynniki wpływające na efekt spawania laserowego.
Po trzecie, częstotliwość wyboru spawarki laserowej
Ogólnie rzecz biorąc, podczas korzystania ze spawarki laserowej parametry częstotliwości zostaną dostosowane w jak największym stopniu zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi wydajności. Częstotliwość w wymaganiach dotyczących wydajności spawania ma bardzo dużą rolę, szczególnie w przypadku niektórych precyzyjnych spawarek laserowych, będzie współpracować z galwanometrem plus systemem skanowania, rola częstotliwości będzie większa, jak dostosować się do odpowiedniej częstotliwości, będzie to problem techniczny, ale rola częstotliwości będzie również związana z innymi aspektami, musi mieć ogólny wpływ, aby uzyskać doskonały efekt spawania.
4. Monitorowanie wytrzymałości na rozciąganie
Możliwe jest monitorowanie wytrzymałości na rozciąganie i na podstawie wyników kontroli można ocenić, gdzie występuje problem ze spawarką laserową. Jeśli podczas przetwarzania występuje problem ze słabym spawaniem, wirtualnym spawaniem złącza spawalniczego itp., tym razem niekoniecznie wszystkie problemy spawarki, może być tak, że materiał nie jest odpowiedni, a ustawienie kształtu fali spawarki laserowej zostaje ponownie zmieniony na spawanie, a następnie oceniany jest efekt.